混规/混批控制要求
1.1、混规：
更换不同规格的电容器成型切脚时，因操作员未清理机台/振动盘导致遗留前批个别电容器或从周围地面捡来的个别电容器未目视确认，致使同外形尺寸/同套管颜色/同商标/同品级的不同规格的电容品混入到该批电容器中，导致混规。
1.2.混规（尤其是不同电压产品混规）是重缺陷，严禁对残留品或捡来的产品不进行确认，造成人为混规。
1.3、混批：
同规格/同外形尺寸/同套管颜色/同引出线/同商标/同品级的不同《生产流转单》/《复练单》的电容器想混，导致混批。
1.4、混批会导致《生产流转单》/《复练单》上的产品数量出现差错或该批产品若在顾客中出现了质量问题时无法追溯/查实到供方材料，会出现错判。
2.外观质量要求
   操作员在成型切脚的全过程中，应经常剔除印字绝缘套管收缩不良、皱折、脏污、烧黄（焦）、露白、极偏、极反、套反、孔洞、无标识、标识不全不清、重影、破裂等；剔除无/歪/凹/凸/和发白等橡胶塞；剔除封口束腰不良、铝壳炸裂/凸底/踩扁/夹伤/压伤/凹陷/等；剔除引出线氧化/发黑/脱锡/炸伤/同长/断裂/漏圆柱头/夹纸盒漏液等；尤其必须剔除重和致命缺陷；如反极/漏液/炸裂/踩扁/破裂/无标识等；将剔除的外观不良品分别放入可返工/不可返工塑料盆里交检验员处置。
3.外形尺寸要求
成型切脚电容器各部位的尺寸/跨距和偏差（如本体高度A/本体直径D/切脚后引出线的长度C）一定要符合各自顾客规定要求。